采用火焰喷涂的方式在 不锈钢管概况预置一层约0.4 mm厚的Ni-Cr-B-Si不锈层,然后操纵微束等离子弧作为热源进行重熔。经由过程试验深切阐发了熔覆层与基材的连系界面、显微组织及成分分布环境,测试了熔覆层的显微硬度、耐磨性及抗侵蚀性等,并与基材进行了对比。成果表白, 不锈钢管经由过程火焰喷涂＋微束等离子弧重熔方式相连系制备的Ni-Cr-B-Si熔覆层,组织致密,界面清楚,成分过渡平缓,与基体达到杰出的冶金连系;在优化工艺参数下熔覆层概况形成年夜量的等轴晶;由基材到熔覆层显微硬度呈阶梯分布,与基材220 HV0.025比拟,熔覆层显微硬度提高到500～750 HV0.025,耐磨性也获得显著提高;电化学试验成果表白,在3.5%的NaCl侵蚀溶液中 不锈钢管经微束等离子弧熔覆的镍基不锈涂层的耐蚀性较着高于基材。【文章来历】//m.netlocityva.com